MT 448-2008 礦用風(fēng)速傳感器
- 發(fā)表時(shí)間:2022-10-23
- 來源:共立消防
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1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦用風(fēng)速傳感器的術(shù)語、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦用井下監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)配套用風(fēng)速傳感器(以下簡稱:傳感器)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 2423.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A:低溫
GB/T 2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B: 高溫
GB/T 2423.4 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Db:交變濕熱試驗(yàn)方法
GB/T 2423.5 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則:沖擊
GB/T 2423.8 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ed:自由跌落
GB/T 2423.10 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Fc和導(dǎo)則:振動(正弦)
GB 3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第 1 部分:通用要求
GB 3836.4 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第 4 部分:本質(zhì)安全型“i ”
GB 4208 外殼防護(hù)等級(IP 代碼)
GB 9969.1 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則
GB/T 10111 利用隨機(jī)數(shù)股子進(jìn)行隨機(jī)抽樣方法
MT/T 154.10 煤礦用安全儀器儀表產(chǎn)品型號編制方法和管理辦法
MT 210 煤礦通訊、 檢測、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)方法
MT393 礦用差壓傳感器通用技術(shù)條件
MT/T 772 煤礦監(jiān)控系統(tǒng)主要性能測試方法
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 超聲波旋渦式風(fēng)速傳感器 supersonic vortex sensor
根據(jù)卡曼渦街原理利用超聲波束被漩渦調(diào)制量的變化來測量風(fēng)速的傳感器。
3.2 壓差式風(fēng)速傳感器 diffevential pressure sensor
根據(jù)壓差原理利用微壓差變化來測量風(fēng)速的傳感器。
3.3 顯示值 displayed value 傳感器顯示的測量數(shù)值。
3.4 零點(diǎn) zero point
傳感器在空氣中正常工作時(shí)的顯示值。
3.5 標(biāo)定點(diǎn) calibrated point
傳感器為滿足測量準(zhǔn)確度所選擇的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速值。
3.6 基本誤差 basic error
在正常試驗(yàn)條下確定的傳感器測量誤差值。
3.7 穩(wěn)定性 stability
在規(guī)定的工作條件和時(shí)間內(nèi),傳感器的零點(diǎn)和標(biāo)定點(diǎn)保持在允許變化范圍內(nèi)的性能。
4 型式、分類、型號
4.1 型式
4.1.1 以卡曼渦街為基本原理, 利用超聲波束被漩渦調(diào)制量的變化來測量風(fēng)速的傳感器。
4.1.2 以壓差為基本原理, 利用微壓差變化來測量風(fēng)速的傳感器
4.2 分類
按風(fēng)速檢測范圍,可分為Ⅰ型(0.4~15)m/s、Ⅱ型(0.5~30)m/s兩種類型。
4.3 型號應(yīng)符合MT/T 154.10標(biāo)準(zhǔn)要求,其如下:
5 技術(shù)要求
5.1 一般要求
5.1.1 傳感器產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定程序和國家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
5.1.2 傳感器與關(guān)聯(lián)設(shè)備配套,須經(jīng)國家有關(guān)部門授權(quán)的防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)聯(lián)檢合格。與傳感器配套的關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)具有有效期內(nèi)的礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。
5.1.3 傳感器防爆型式采用礦用本質(zhì)安全型,防爆標(biāo)志:Exibl。
5.2 正常工作環(huán)境為:
——溫度: (0~ 40)℃;
——相對濕度: ≤ 98%RH;
——大氣壓力:(80 ~ 116)kPa;
——貯存溫度:(-40~+60)℃。
5.3 輸出信號制式 宜選用如下信號制
電流:DC (1~5)mA ,(4~20)mA(負(fù)載電阻0~500Ω); 頻率:(5~15)Hz,(200~1000) Hz。(脈沖寬度大于 0.3ms);
數(shù)字信號:傳輸速率為1200bps, 2400bps, 4800bps, 9600bps,電平不小于3V。
5.4 傳感器外觀及結(jié)構(gòu)
5.4.1 傳感器外殼應(yīng)有適合井下安裝條件的懸掛或支撐結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)換部分應(yīng)具有專用懸掛結(jié)構(gòu)。
5.4.2 傳感器的顯示窗應(yīng)透光良好,數(shù)碼、符號均應(yīng)清晰完好。
5.4.3 傳感器的表面涂層、鍍層不應(yīng)有明顯斑點(diǎn)、氣泡、裂紋和傷痕。
5.4.4 傳感器外殼、接插件及零件均應(yīng)采取防腐措施,涂、鍍層應(yīng)均勻、牢固、顏色一致,印刷電路板應(yīng)至少涂覆兩次三防(防腐、防霉、防潮) 絕緣漆。
5.5 傳感器應(yīng)以m/s表示測量值,其顯示值的分辨率應(yīng)為0.1m/s。
5.6 基本誤差
表1 基本誤差
測量原理 | 測量范圍 m/s | 基本誤差 m/s |
卡曼渦街原理 | 0.4~15 | ±0.3 |
0.5~25 | ±0.4 | |
壓差原理 | 0.4~15 | ±0.2 |
0.5~25 | ±0.3 |
5.7 工作頻率波動溫度試驗(yàn)
在0~40℃范圍內(nèi),風(fēng)速敏感元件中超聲波的工作頻率波動量應(yīng)不大于±3Hz。
5.8 傳感器在輸入電壓9V~21V范圍內(nèi)正常工作,其基本誤差應(yīng)不超過5.6的規(guī)定。
5.9 傳感器使用電纜的單芯截面積為1.5mm2時(shí),傳感器與關(guān)聯(lián)設(shè)備的傳輸距離不小于2km,關(guān)聯(lián)設(shè)備的顯示值或輸出信號值(換算為風(fēng)速值)應(yīng)符合5.6規(guī)定。
5.10 工作穩(wěn)定性
傳感器連續(xù)工作15d后的基本誤差應(yīng)不超過5.6的規(guī)定。
5.11 傳感器本安端與外殼之間,在常態(tài)下的絕緣電阻應(yīng)不低于50MΩ,在交變濕熱試驗(yàn)后,應(yīng)不小于1.5MΩ。
5.12 傳感器本安端與外殼之間應(yīng)能承受 500V,歷時(shí) 1min 絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)而無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象,且漏電流應(yīng)不大于 5mA 。
5.13 傳感器經(jīng)貯存溫度試驗(yàn)后,應(yīng)符合5.6的條款要求。
5.14 傳感器經(jīng)交變濕熱試驗(yàn)后,應(yīng)符合5.6、5.12的條款要求。
5.15 傳感器經(jīng)振動試驗(yàn)后,接插件和零部件應(yīng)無松動和脫落;并符合5.6的規(guī)定。
5.16 傳感器經(jīng)沖擊試驗(yàn)后,應(yīng)無損壞痕跡,接插件和零部件應(yīng)無松動和脫落;并符合5.6的規(guī)定。
5.17 傳感器經(jīng)跌落試驗(yàn)后,接插件和零部件應(yīng)無松動和脫落;并符合5.6的規(guī)定。
5.18 防爆要求
5.18.1 傳感器應(yīng)采用礦用本質(zhì)安全型電路及結(jié)構(gòu)且滿足GB 3836 .4條款的規(guī)定。
5.18.2 傳感器中任何與本質(zhì)安全性能有關(guān)的元件應(yīng)符合GB 3836.4 中條款的規(guī)定,在正常工作或故障狀態(tài)下不得超過元件安裝條件和溫度范圍規(guī)定的最大電流,電壓和功率額定值的三分之二的情況下工作。
5.18.3 傳感器外殼的防護(hù)性能應(yīng)符合GB 4208 中防護(hù)等級IP54 的規(guī)定。
5.18.4 傳感器在正常工作和故障狀態(tài)下,其最高表面溫度應(yīng)≤150℃。
5.18.5 傳感器與關(guān)聯(lián)設(shè)備通過不低于2km電纜(單芯截面積為1.5mm2)連接后,應(yīng)能通過GB 3836.4條款規(guī)定的火花點(diǎn)燃試驗(yàn)。
5.18.6 傳感器采用塑料外殼時(shí),外殼表面絕緣電阻應(yīng)不超過1×109Ω。
5.18.7 傳感器采用塑料外殼時(shí),外殼阻燃性能應(yīng)符合GB 3836.1中條款的規(guī)定。
5.18.8 傳感器的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合GB 3836.4中條款的規(guī)定。
6 試驗(yàn)方法
6.1 試驗(yàn)條件
6.1.1 除環(huán)境試驗(yàn)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定外應(yīng)在下列環(huán)境條件中進(jìn)行:
—— 溫度:(15~35)℃;
—— 相對濕度:45%~75% RH;
—— 大氣壓力:(86~106)kPa;
—— 儀器通電傳感器充分穩(wěn)定后方可進(jìn)行檢驗(yàn);
—— 每項(xiàng)試驗(yàn)過程中不允許調(diào)整。
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