AQ 1013-2005 煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規(guī)范
- 發(fā)表時間:2022-10-25
- 來源:共立消防
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1 范圍
本標準規(guī)定了煤礦在用空氣壓縮機性能檢驗方法和檢驗用儀器設(shè)備。
本標準適用于煤礦在用固定式和移動式空氣壓縮機的安全技術(shù)性能檢驗。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而構(gòu)成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件,其隨后的 所有修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T 3853—1998 容積式壓縮機驗收試驗
GB 4980—85 容積式壓縮機噪聲聲功率級的測定——工程法
GB/T 6075.4-2001在非旋轉(zhuǎn)部件上測量和評價機器的機械振動
GB/T 15487-1995容積式壓縮機流量測量方法
MT 687—1997煤礦井下移動式空氣壓縮機
《煤礦安全規(guī)程》2004版
3 術(shù)語和定義
以下術(shù)語和定義適用于本標準。
3.1 流量——單位時間內(nèi)空氣壓縮機最末一級氣缸排出的氣體,折算到第一級進口狀態(tài)的壓力和溫度時 的氣體容積值。
3.2 額定容積流量——特定進口狀態(tài)(進氣壓力為1.013 3×105, Pa,20℃)時的排氣量。它標注在空氣壓縮機銘牌上。
3.3 排氣效率——空壓機的實際排氣量與額定排氣量之比。
3.4 排氣壓力——最末一級汽缸排出的氣體壓力。
3.5 比功率——定的排氣壓力下,單位排氣量所消耗的軸功率。
3.6 標準狀態(tài)——壓力為1.013 3×105 Pa和溫度為20℃時的空氣狀態(tài)。
4 基本參數(shù)及符號
4.1 基本參數(shù)及符號見表1。
4.2 在用的空氣壓縮機應(yīng)是符合GB/T 3853、MT 687等相關(guān)標準的正式產(chǎn)品。
表1 基本參數(shù)及符號
符號 | 量的名稱 | 單 位 | |
符 號 | 中文名稱 | ||
Q | 容積流量 | m3 / min | 立方米每分 |
n | 轉(zhuǎn)速 | r/ min | 轉(zhuǎn)每分 |
P | 壓力 | Pa | 帕 |
P | 功率 | kW | 千瓦 |
表1(續(xù))
符號 | 量的名稱 | 單 | 位 |
符 號 | 中文名稱 | ||
V | 容積 | m3 | 立方米 |
L | 時間 | S | 秒 |
T | 熱力學(xué)溫度 | K | 開 |
7 | 效率 | — | — |
P | 質(zhì)量密度 | kg/W | 千克每立方米 |
R | 氣體常數(shù) | J/(kg ? K) | 焦每千克開爾文 |
5 技術(shù)要求
5.1 外觀
目測檢驗,要求各部分連接合理,各種管路、電纜應(yīng)布置整齊。
5.2 證件
井下用壓縮機應(yīng)有安全準用標志,地面用壓縮機應(yīng)有相關(guān)證件(如貯氣罐檢驗證書、安全閥檢定證書、油的閃點等)。
5.3 安全保護裝置
有下列情況之一時能報警并自動停車:
a)壓力循環(huán)油壓低于設(shè)計規(guī)定值;
b)冷卻水中斷;
c)排氣溫度超限:
——壓縮機排氣溫度單缸超過190℃、雙缸超過160℃。
——井下移動式空氣壓縮機:往復(fù)活塞式排氣溫度超過180℃;噴油回轉(zhuǎn)式排氣溫度超過120℃ (采用金屬滑片的超過130℃)。
——往復(fù)活塞式曲軸箱內(nèi)潤滑油溫度超過80℃。
d)風(fēng)包內(nèi)的溫度超過120℃時。
5.4 溫度
5.4.1 風(fēng)包在地面應(yīng)設(shè)在室外陰涼處,在井下應(yīng)設(shè)在空氣流暢的地方。在井下,固定式壓縮機和風(fēng)包應(yīng) 分別設(shè)在2個碉室內(nèi)。
5.4.2 風(fēng)包出口管路上應(yīng)加裝釋加閥,其口徑不應(yīng)小于出口管路的直徑,釋放壓力應(yīng)為空氣壓縮機最高 工作壓力的1.25?1.4倍。
5.5 壓縮機油
使用的壓縮機油的閃點不低于215℃。
5.6 容積流量
容積流量應(yīng)大于0.85Q ,Q為壓縮機銘牌容積流量。
5.7 排氣壓力
排氣壓力不低于額定排氣壓力A。
5.8 轉(zhuǎn)速
轉(zhuǎn)速測量值與額定值間允許的最大偏差±3%。
5.9 比功率
比功率應(yīng)符合表2要求。
表2 比功率要求
銘牌排氣量/(m3/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 | 60 | 100 | |
比功率/(kW/m3·min)) | 水冷 | ≤5.8 | ≤5.15 | ≤5.10 | ≤5.05 | |||
風(fēng)冷 | ≤6.3 |
5.10 噪聲
按GB 4980方法,測得的機房內(nèi)噪聲不得超過90 dB。
5.11 振動
應(yīng)符合GB/T 6075.4的規(guī)定。
6 檢驗方法、設(shè)備和精度
6.1 總則
6.1.1 規(guī)定的檢測設(shè)備和各種測量方法所涉及的測量儀器儀表的精度應(yīng)符合本標準的規(guī)定,并經(jīng)計量部門檢定合格。測試過程中測量參數(shù)的允許波動范圍見表3。
表3 空氣壓縮機運轉(zhuǎn)參數(shù)的允許波動范圍
運轉(zhuǎn)參數(shù) | 測試值與規(guī)定值間允許的 最大相對偏差(或偏差) | 任一參數(shù)的一組讀數(shù)相對于 其平均值的最大允許波動范圍 |
空氣壓縮機吸氣壓力 | — | ±0.5 % |
總壓力比 | ±1.0% | ±0.5 % |
空氣壓縮機吸氣溫度 | — | + 1.0℃ |
主軸轉(zhuǎn)速 | ±3.0% | ± 1.0% |
空氣壓縮機吸氣溫度與進口冷卻水溫 度的差值 | ±8.0℃ | ± 1.0℃ |
冷卻水流量 | ±10% | ±3.0% |
電壓 | ±5.0% | ±2.0% |
電源頻率 | ± 1.0% | ± 0.5% |
6.1.2 檢測前應(yīng)對壓風(fēng)系統(tǒng)中的全部設(shè)備、連接管路、測壓點、測溫點作密封性檢查,不應(yīng)泄漏。
6.1.3 檢測負責(zé)人應(yīng)由在測試技術(shù)方面有豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員擔(dān)任,一般檢測人員應(yīng)由具有一定的檢測 專業(yè)知識并能夠?qū)ΦV用空氣壓縮機檢測進行熟練操作的人員擔(dān)任,所有檢測人員都應(yīng)有經(jīng)過主管部門考 核合格后頒發(fā)的檢測員證,并做到持證上崗。
6.2 壓力測量
6.2.1 總則
6.2.1.1 管道和儲氣罐的測壓接頭應(yīng)垂直于內(nèi)壁并與其平齊。
6.2.1.2 壓力表接管應(yīng)盡可能短,應(yīng)檢驗其密封性并排除所有泄漏。
6.2.1.3 儀表應(yīng)妥善安裝,使其不致感受有害的振動。
6.2.2 大氣壓力測定
大氣壓力用氣壓計測量。
6.2.3 壓力表的選用
應(yīng)按試驗壓力選擇壓力表的量程,指示的壓力值應(yīng)處于(1/3?2/3)滿量程之間。并滿足表3的要求。
6.2.4 測壓點布置
測壓點布置見表4。
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